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Guide APOPECO – 2012
4
Ces 8 fondamentaux sont :
1
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manifester un
engagement inconditionnel de la Direction
(tout
particulièrement par l’exemplarité et la proximité).
2
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satisfaire le client interne et externe
en lui apportant la valeur
ajoutée dont il a besoin au meilleur coût, au bon moment, au bon
endroit et en lui facilitant la vie.
3
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faire mieux avec ce que l’on a
, en privilégiant l’amélioration conti-
nue suivant KAIZEN
(voir page 9)
.
4
|
stabiliser les processus opérationnels avec la
réduction des
7 gaspillages
(MUDA), lisser la charge pour préserver la maîtrise
des processus et standardiser les bonnes pratiques via la dyna-
mique d’amélioration continue (principe du PDCA*).
5
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visualiser les flux
pour donner du sens à l’action, prendre les
décisions au bon moment et agir de manière concertée.
6
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construire la Qualité dans les processus
(le JIDOKA) suivant
3 règles d’or :
a >
empêcher la création du défaut ou sinon détecter le défaut à
la source.
b >
ne jamais livrer de mauvaise «pièce / information»
à l’étape suivante.
c >
arrêter le poste, mettre tout de suite une action pour contenir
la non-conformité et éradiquer le plus vite possible la cause
« racine» des défauts.
7
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travailler en juste à temps
et de préférence en flux tiré (de l’aval
vers l’amont) en minimisant les stocks et les encours pour ne pro-
duire que ce qui est « consommé ».
8
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impliquer continuellement les opérationnels
et les faire partici-
per dans l’amélioration en veillant à mettre en œuvre les bonnes
idées venant du terrain (le GEMBA : là où la valeur ajoutée se crée).
*PDCA : Le Plan Do Check Act est le principe d’amélioration continue développé
par E. Deming.
2
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Quels sont
les fondamentaux
de la démarche LEAN ?
La démarche Lean repose sur 8 fondamentaux
qu’il faut mettre en œuvre continuellement.
Si l’un des 8 fondamentaux n’est pas appliqué,
on ne peut plus se référer à la philosophie Lean.